Offline
Zie hier de link voor de zoom!
liz loosen is inviting you to a scheduled Zoom meeting.
Join Zoom Meeting
https://us05web.zoom.us/j/86949161164?pwd=isQ3EEUZaYbaDT7bWZ5UCayQd8bcxZ.1
Meeting chat link
https://us05web.zoom.us/launch/jc/86949161164
View meeting insights
https://us05web.zoom.us/launch/edl?muid=08d68736-6113-4a28-9091-595a46c43ae9
Meeting ID: 869 4916 1164
Passcode: 5bms8d
Perfect! zullen we dan 8 september 16:30 doen? Het duurt ongeveer een half uurtje! Ik zal je tegen die tijd een zoom link sturen.
Tot volgende week!
Groetjes,
Liz
Hallo Lieke,
Wat een leuk onderwerp! Je kan zeker gebruik maken van de trilplaat op de TU. We kunnen ervoor een zoom gesprek inplannen waarin je je onderwerp kan toelichten en ik de nodige informatie over de trilplaat kan geven. Lijkt dat je wat? Dan kunnen we in het gesprek ook meteen een datum afspreken voor de trilplaat (wat zeker voor de herfstvakantie moet lukken!)
Groetjes,
Liz Loosen
Zelf zou ik 22 of 23 juni kunnen. De week hierna begint de vakantie helaas al. Heeft het haast om voor de vakantie uit te voeren of zou het proefje ook begin september, na de zomervakantie, kunnen? IK hoor het graag!
Groetjes,
Liz
Perfect! Wanneer zouden jullie langs willen komen? Dan plannen we een dagdeel!
Dankjewel voor de meer gedetailleerde uitleg van jullie PWS!
De trilplaat heeft een voetstuk van 10 bij 15 cm. We zorgen er dan altijd goed voor dat het gemaakte gebouwtje deze maten aanhoud als voetstuk, dat het er precies inpast en vast wordt geklemd. IK ben bang dat het gedempte blokje gaat schuiven over de trilplaat als deze kleiner is dan het voetstuk, waardoor het hele gebouw gaat schuiven en je niet goed de trillingen van het gebouwtje kan meten. Je kan wel de gehele onderkant van het gebouwtje in de materiaal van de demper maken, zodat het wel vast komt te zitten in het voetstuk. Ik wil jullie wel meegeven dat de trilplaat licht trilt, en dat ik niet weet of er zichtbare verschillen te zien zijn bij de verschillende materialen. Zo is zo een proef nog nooit uitgevoerd op de plaat. Ik sta er zeker voor open om het te proberen, en jullie zouden ook langs kunnen komen om de trilplaat te bekijken?
De drukproef doen jullie zelf neem ik aan? Of hebben jullie hier ook een opstelling voor nodig.
Ik hoor het graag!
Groetjes,
Liz
Hallo Zakariaaoulad27 ,
Wat een interessant onderwerp. Wij beschikken over een trilplaat bij het PWS team. Hier doen we meestal proefjes op die met aardbevingsbestendig bouwen te maken hebben. Zo maken we bijvoorbeeld gebouwen met verschillende constructies en testen we op de plaat welke beter bestand is tegen de trillingen. Ook maken we gebruik van massadempers (deze bootsen we na door gewichtjes op de hangen aan een touwtje bovenin het gebouwtje) en kijken we zo wat voor voordelen deze heeft op de trillingen van het gebouwtje. Met een app meet ik dan meestal de versnelling tegen over de tijd, wat mooie grafiekjes geeft waaruit je de uitwijking kan aflezen. Jullie willen meer echt gaan kijken naar het materiaal van de demper toch? Hadden jullie al een idee van een proefje hoe jullie dit op de trilplaat willen testen? En zouden jullie wat meer informatie over het profielwerkstuk kunnen geven, zodat ik ook even mee kan denken.
Ik hoor graag wat voor proefje jullie willen doen, en als jullie nog meer specifieke vragen hebben over de trilplaat hoor ik dat ook graag!
Groetjes,
Liz
Dit ziet er veel beter uit, goed gedaan! Fijn dat de demo van het programma goed werkte. De resultaten zijn erg realistisch.
Succes nog met jullie verslag! En ik hoor graag als jullie nog ergens vastlopen.
Groetjes,
Liz
Ja, helemaal goed! Jullie kunnen het eindrapport zodra die af is sturen via de mail!
Succes met de laatste lootjes!
Bedankt voor de goede tekeningen en uitleg. De balken lijken inderdaad erg klein voor deze constructie.
Jullie rekenen nu met alleen drukspanning × doorsnede = draagkracht, maar zo werkt deze constructie niet. Bij jullie ontwerp moeten die schuine houten elementen niet alleen op druk worden gecontroleerd, maar ook op:
Als het hele dak uit twee vergelijkbare vlakken bestaat, heb je al snel ongeveer 820 kN verticale permanente last, nog zonder veiligheidsfactoren en zonder extra variabele belastingen.
Voor een extensief sedumdak wordt vaak een verzadigd gewicht genoemd van ongeveer 0,7–1,4 kN/m². Dat is dus ongeveer 70–140 kg/m² voor het groendaksysteem zelf. Maar daar bovenop komen nog: dakopbouw/platen, eigen gewicht hoofdbalken, sneeuw, water in ongunstige toestand, onderhoudsbelasting etc. Ik snap dat het makkelijker is een waarde aan te nemen, amar dit kan nog iets preciezer.
Jullie gebruiken de verkeerde materiaaleigenschap. Jullie pakken een waarde van ongeveer 3,6 N/mm² en vermenigvuldigen die met het oppervlak van de doorsnede. Daarmee doen jullie alsof de balk een korte, rechte drukstaaf zonder knik en zonder buiging is. Een schuine houten balk van meerdere meters lang is meestal geen “massief blokje op druk”, maar een slanke staaf. Dan wordt de capaciteit vaak niet bepaald door het “platdrukken” van het hout, maar door knik.
Eurocode 5 zegt ook expliciet dat drukstaven op buckling / knik moeten worden gecontroleerd en dat de constructie voldoende moet worden geschoord om instabiliteit te voorkomen. Kijk hier nog even naar!
Op basis van wat jullie nu beschrijven zou ik niet aannemen dat 200 × 200 mm C24 veilig is. Ik zou nog even goed naar de berekening kijken en de punten die ik noem meenemen.